液体搅拌机是用于搅拌液体的机器。液体搅拌机主机采行星齿轮减速机设计，低噪音，机械效率高，可节省动力使用及减少设备占用空间。我们通常也会称呼液体搅拌机为“立式搅拌机”“电动搅拌机”等。选择合适的搅拌机，不仅能节约成本，而且能使自己的搅拌目的更好的得到满足。

　　液体搅拌机的安装

　　1. 液体搅拌机应安装在平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠，并按要求设置牢固的操作棚。固定式机械要有可靠的基础，移动式机械在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。气温降到5℃以下时，管道、泵、机具均应采取防冻保温措施。作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的厚料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

　　2. 装有轮胎的机械，转移式拖行速度不得超过2KM∕H。固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。液体搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴部应做好清洁和防锈工作。传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

　　3. 空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作制动、确认正常，方可作业。进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看货探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣紧。向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。作业后，应对液体搅拌机进行全部清洗，操作人员如需进入筒内清除时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下溶断器并锁好电闸箱，然后方可进入。作业后，应将料斗降落至料斗坑，当需升起时，必须用保险链或插销扣牢。